Aglutinante de revestimiento de fundiciónEn sí mismo no posee propiedades refractarias ni de aislamiento térmico y no puede resistir directamente la erosión del metal fundido a alta-temperatura. Aun así, sirve como componente central que garantiza el rendimiento anti-metal-de los recubrimientos de fundición. Sin aglutinantes calificados, el polvo refractario de alta-calidad no puede ofrecer efectos anti-penetración. Por esta razón, Foundry Coating Binder actúa como un auxiliar indirecto pero altamente efectivo para minimizar la penetración del metal en las piezas fundidas. La penetración del metal en piezas fundidas se clasifica en penetración mecánica del metal y penetración química del metal. La penetración mecánica tiene lugar cuando el metal fundido a alta-temperatura se infiltra en los espacios entre los granos de arena dentro de los moldes y se adhiere a la arena del molde después de la solidificación. La penetración química se produce cuando el metal fundido, la arena de moldeo y los recubrimientos sufren reacciones químicas a alta-temperatura, generando compuestos de bajo-punto de fusión-que se adhieren a las superficies de fundición. Foundry Coating Binder puede mitigar fundamentalmente ambos tipos de defectos.
Durante la formación del recubrimiento, la unión y la conformación representan el valor central de Foundry Coating Binder. Los recubrimientos de fundición consisten en polvo refractario, agentes de suspensión, solventes, aglutinantes y otros componentes. El polvo refractario puro existe como partículas sueltas que no pueden adherirse firmemente a las superficies de los moldes de arena y tienden a caerse, combarse o formar un espesor desigual después del cepillado o la pulverización. Después de agregar un aglutinante de recubrimiento de fundición calificado, la adsorción física y la unión química permiten una estrecha integración de los materiales en polvo. Un recubrimiento continuo y denso con fuerte adhesión cura sobre moldes y núcleos de arena, sellando completamente los microporos y espacios en las superficies del molde y bloqueando físicamente los canales de penetración del metal fundido.
En la etapa de vertido a alta-temperatura, la estabilidad a alta-temperatura de Foundry Coating Binder determina su rendimiento anti-metal-. Los aglutinantes premium-resistentes al calor no se carbonizarán, agrietarán ni pulverizarán rápidamente bajo las temperaturas de miles-de-grados del metal fundido. Pueden mantener la integridad del recubrimiento de forma continua y aislar el metal fundido de los sustratos de arena de moldeo. Si el aglutinante tiene un rendimiento deficiente y falla o se pulveriza prematuramente bajo altas temperaturas, el recubrimiento se romperá y se desprenderá. Luego, el metal fundido entra en contacto directo con la arena de moldeo, lo que provoca instantáneamente una penetración de metal en una gran área-. Además, los aglutinantes de alta-calidad mejoran la resistencia al choque térmico del recubrimiento para soportar fluctuaciones bruscas de temperatura durante el vertido, previniendo las grietas del recubrimiento causadas por la expansión y contracción térmica y eliminando la penetración localizada del metal a lo largo de las líneas de grietas.
Además, Foundry Coating Binder optimiza la compacidad del recubrimiento e inhibe la penetración química del metal. La sílice y otras sustancias dentro de la arena de moldeo reaccionan fácilmente con el metal fundido a altas temperaturas e inducen la penetración química del metal, mientras que los recubrimientos densos separan estas dos fases y eliminan las condiciones para las reacciones químicas. Cabe señalar que el aglutinante de revestimiento de fundición debe coincidir con el proceso de fundición. Es necesario seleccionar diferentes aglutinantes-resistentes al calor para la fundición de acero, la fundición de hierro y la fundición de metales no-ferrosos. Una selección inadecuada no sólo no previene la penetración del metal sino que también puede provocar defectos secundarios como porosidad e inclusiones de escoria. En resumen, Foundry Coating Binder reduce la penetración del metal en las piezas fundidas a través de tres funciones clave: curado y conformación, protección física densa y mantenimiento de la estabilidad del recubrimiento a altas temperaturas, lo que lo convierte en un material crítico indispensable.
